当采用电脱处理油气水分离地层到达油气井口沿油管流动时，往往会随着压力和温度条件的变化而形成气液两相。为满足生产需要，形成的气液两相必须通过不同的管道进行分离输送，称为物理分离或机械分离。将油水混合物样品静置在试管中，观察油水层。随着沉降时间的延长，水层厚度增加，原油含水量下降。一段时间后，水层厚度基本没有增加，原油含水量下降趋于平缓。含水量较少的原油。油气水分离简单示意图 无乳液的水-油-水混合物经过一段时间后，油气水分离器创造了良好的条件，使溶解在原油中的气体和原油中的重质组分在分离压力和温度下，尽可能使气体析出冷凝，使油气两相接近平衡。在油气分离的同时，由于密度的不同，一部分水会通过重力从原油中分离出来，沉降到分离器底部。油气水分离重力沉降卧式分离器气液沉降示意图油水分离器按外形主要有卧式和立式两种。图例 油气水分离器类型 卧式和立式分离器比较： 1、在立式分离器重力沉降和集液区，分散相与连续相方向相反，而在卧式分离器两者相互垂直。2、在卧式分离器中，气液界面面积大，有利于分离器内的气液相平衡，因此在分离效果上卧式优于立式。

3、卧式分离器集液面积较大，适用于泡沫原油及伴生气的分离和油、气、水三相分离。当进入液体的流量发生变化时，卧式分离器的液位发生变化。体积更小，缓冲能力更强，可为下游设备提供稳定的流量。4、立式分离器适用于处理含有较多固体杂质的油气混合物，底部可设置排污口，定期排污。5、立式分离器占地面积小，这对于海上石油和天然气生产至关重要。油气水分离器的种类可分为：1、油气两相分离器、油气水三相分离器；< @6、沙子、铁锈等固体杂质的处理；7、控制油气混合物的腐蚀。分离器内部组件内部组件-入口分流器功能：1、降低流体的动量，有效地进行气液初步分离；2、使分离后的气液均匀分布在各自的流道中；3、防止分离液的破损和液体的重新携带；类型：2、碰撞3、涡流（适用于气油比大的混合物，可减少原油起泡）4、 降低流体的动量，有效进行气液初步分离；2、使分离后的气液均匀分布在各自的流道中；3、防止分离液的破损和液体的重新携带；类型：2、碰撞3、涡流（适用于气油比大的混合物，可减少原油起泡）4、 降低流体的动量，有效进行气液初步分离；2、使分离后的气液均匀分布在各自的流道中；3、防止分离液的破损和液体的重新携带；类型：2、碰撞3、涡流（适用于气油比大的混合物，可减少原油起泡）4、

图例： 内部组件 - 捕雾器 功能： 气液率主要取决于捕雾器的工作质量。一个好的除雾器可以减小重力沉降段的气流面积和分离器的尺寸。类型：1、折板式2、丝网式3、填料式4、离心内件-捕雾器折板式小间距曲折流道板组，由于由于气流方向的改变和油滴的惯性，油滴撞击板组结构表面形成大油滴。内部元件——捕雾器丝网型（去除空气中100μm的液滴）由碳钢、不锈钢等编织网垫制成，通过油滴的惯性碰撞捕捉油滴，通过金属丝网直接拦截和油雾的布朗运动。在较低的气体流速下，金属丝网雾捕集器的脱脂效率更高。内部部件——捕雾盘根式散堆填料（鲍尔环、拉西环等）作为捕雾网，离心式捕集气流的优点是不易堵塞，除雾效率更高比丝网和板捕捉内部组件-沉砂池功能：方便清理沉积在油气水三底部的沙子、水垢、铁锈、污泥等固体杂质-相分离器，以防止容器有效容积减少，堵塞流道，加速细菌繁殖和腐蚀，干扰液体。位置控制还会影响阀门、计量仪表和泵的正常运行。一般在卧式三相分离器底部沿长度方向布置多条排污口和除砂管道。加压水（通常是油田污水）通过除砂管后，将沉积物喷淋使其流化，然后从排污口排出。内部组件-沉砂池图例：油气水分离器V-101A自由水分离器内部组件油气水分离器V-101A自由水分离器内部组件油水界面控制功能：由于油水分离器的密度和粘度气液两相相差很大，两相容易分离，

临界三相区油水界面控制[J]. 控制方式：1、界面浮子控制放油阀的开度，使油水界面保持在一定的高度范围内。2、用油堰控制气液界面，所有原油必须上升到油堰的高度才能从容器中排出，所以从分离器流出的原油质量为更好的。3、在容器内设置油堰和水堰，控制进入油水室的液位，利用油水室的气液界面浮子控制各自的排放阀。油水界面控制界面 浮球控制排水阀，使油水界面保持在一定高度。缺点：1、 如果控制器发生故障，原油将被送入排放管线。2、如果机器表面有浓稠的乳液，界面控制很困难。油水界面控制室减少了分离器的有效容积。2、油和油泥不易清除。油水界面控制的最大优点是当油水之间存在乳化油层时，不会影响分离器的正常运行。缺点同上一种方法油水界面控制-连接器原理原理：接头PoHo+PwHw=PwH PoHo+PwHw=PwH 油水界面控制-油箱挡板和水腿油水堰板高度因液面通过而排出涡流由于低虹吸效应在排出的流体中，分离器的排出口可能会产生涡流，将油相带入排出口，导致集流室水中含油量高，影响三相区，使油相变差。分离效果。现场水位计有时会显示不准确的问题。油水界面控制排放口处的涡流。分离因子在三相分离器中。同时，

分析方法：油水停留时间分散相运动速度计算分离因子停留时间在三相分离器中，需要确定两个停留时间，即：水油分离所需停留时间和分离所需停留时间从水油。原油在分离器中应有足够的停留时间。除了分离液体中携带的气泡外，原油中的水滴还应有足够的时间融合并沉降到油水界面。水也需要在分离器中停留一段时间，使水中携带的较大油滴浮到油水界面，进入油层。容器中两种不混溶的液体具有相同的停留时间，实际上，从油中分离出水滴和从水中分离出油滴所需的时间是不同的。缺点：1、不提供分离质量数据。2、不考虑容器形状对分离的影响。原油乳化原油中所含的水，在常温下通过静态沉降可以在短时间内从油中分离出来，这种水称为游离水。有些很难通过沉降从油中分离出来。这种水称为乳化水，它与原油的混合物称为油水乳状液，或原油乳状液。由原油和水组成的乳化乳状液主要是两种油类。一是水以非常小的颗粒分散在原油中，称为油包水乳化型原油乳化和乳化图例原油乳化条件1、体系中必须有两种或两种以上不混溶（或微混溶）的类型。） 液体; 2、有强烈的搅拌，使一种液体破碎成微小的液滴分散在另一种液体中；3、必须要有乳化剂，这样分散的微小液滴才能稳定在另一种液体中。

预防措施：1、尽量减少油水混合物的剪切和搅拌；2、早期脱水原油乳状液W/O乳状液是油田最常见的原油乳状液。油包水乳液还可以细分为稠密乳液和松散乳液。乳化剂 石油生产中可能产生乳状液的天然乳化剂主要有沥青质、胶体、脂肪酸、粘土、砾石、铁锈、钻井和修井液等。提高采收率的方法都促进形成稳定的原油乳状液，所用化学品在油藏压裂、酸化和修井过程中，通常会产生特别稳定的乳液。原油乳化影响乳化稳定性的因素：1、粘度2、油水密度差（密度差大，油水易分离，稳定性差）3、温度4、原油型（石蜡基较不稳定，环烷基较稳定）5、水相含盐量（淡水和含盐量低易形成稳定的乳状液）<@6、PH值（加强碱提高水的PH值，​​促进破乳） 内部元件——进口分流器水洗常让油水混合物进入乳液处理器底部水层，使乳液向上通过水层。由于水的表面张力大，原油中的游离水、水滴、盐类和粒径较大的亲水性杂质被纳入水层，这一过程称为水洗。破乳化的一种方法。原油乳化破乳剂的破乳机理：1、破乳剂的分子量大于天然乳化剂才有效2、如果破乳剂用作油水混合物的乳化剂，会产生反相乳液，即O/W型乳液。优点：1、提前注射，防止乳化；2、低温脱水；缺点：1、注射过多导致新的、更稳定的乳化液；2、 常与加热、电脱水等相结合，以减少破乳剂的用量和成本。如果将破乳剂用作油水混合物的乳化剂，则会产生反相乳液，即O/W型乳液。优点：1、提前注射，防止乳化；2、低温脱水；缺点：1、注射过多导致新的、更稳定的乳化液；2、 常与加热、电脱水等相结合，以减少破乳剂的用量和成本。如果将破乳剂用作油水混合物的乳化剂，则会产生反相乳液，即O/W型乳液。优点：1、提前注射，防止乳化；2、低温脱水；缺点：1、注射过多导致新的、更稳定的乳化液；2、 常与加热、电脱水等相结合，以减少破乳剂的用量和成本。

原油乳化液的电脱水处理置于高压直流或交流电场中。由于电场对水滴的影响，水滴界面膜的强度减弱，促进了水滴的碰撞，水滴融合成粒径较大的水滴。安顿下来。类型1、电泳聚结2、偶极聚结3、振荡聚结 电脱水处理 电泳聚结 在电泳过程中，由于电量不同、大小不同、运动阻力不同，水滴会带电油田以不同的速度运动，水滴从原油中碰撞、合并、增加和沉降。水滴电极电极电极水化处理偶极聚结原油乳液中的水滴在电场的作用下被极化和静电感应，使水滴的两端带上不同极性的电荷，形成感应偶极子。电脱水处理在工频交流电场中振荡聚结，两电极间电压为正弦波形，电场方向每秒变化50次。在交流电场中汽车油水分离器安装图，破乳作用在整个电场范围内进行，说明交流电场中的水滴以偶极聚结和振荡聚结为主；因此，直流电场以电泳聚结为主汽车油水分离器安装图，辅以偶极聚结。电脱水仅适用于油包水乳液。由于原油的电导率很小，当油包水乳液通过电脱水机电极之间的空间时，电极间的电流很小，可以建立脱水所需的电场强度。 . 油对变压器乳液的电脱水处理，一般交流电场连接方式，变压器油对乳液的电脱水处理，电脱水处理，静电脱水具有以下优点： 1、可以在较低温度下破乳；2、@ >处理量更大，同等处理量下集装箱更小，更适合海洋平台；