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混凝土泵车
2022-07-03 14:19  浏览:261

混凝土泵车由臂架、泵送、液压、支撑、电控五部分组成。混凝土泵车的电气控制系统主要有五种控制方式:机械控制、液压控制、机电电气控制、可编程序控制器、逻辑电路控制。除了安装在混凝土泵车上完成控制任务的电气控制系统外,还安装了手动控制操作系统,这也是控制系统的一部分。

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品牌

九和重工

参考价格

面议

驱动方式

前轮驱动

制造商

九和重工

最高速度

90

项目

记录 1 简介

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类别

由动臂、泵送、液压、支撑、电控五部分组成

性能

混凝土泵车的操作系统及性能:

混凝土泵车电气控制系统的控制方式主要有机械式、液压式、机电电气控制、可编程控制器和逻辑电路控制五种。除了安装在混凝土泵车上完成控制任务的电气控制系统外,还安装了手动控制操作系统,这也是控制系统的一部分。如果采用机械控制,一般有杠杆系统控制机构和软轴控制机构两种方式。如果将两者进行比较,不难发现软轴控制机构具有布局灵活、传动效率高、过渡接头少、空行程小、行程调整方便等优点。因此,混凝土泵车的控制系统主要是选择软轴控制机构。根据实际需要,泵车的控制系统应能实现无级调速,而可将操纵杆停在任意位置的锁定机构是实现无级调速的关键装置。通常,可以使用碟形弹簧。或弹簧板等。为方便操作,操纵杆设计安装在更方便的位置,如普茨迈斯特BSF36.09Z泵车,控制发动机转速的操纵杆安装在梯子的侧面,非常方便操作。混凝土泵车的控制系统主要用于控制主液压泵的流量和发动机的转速,从而改变泵车的混凝土排放量。如果采用液压控制,则可以直接从泵车的泵送系统获得液压驱动力,通过手动液压阀实现控制。它与混凝土的性能有着密不可分的关系。同时,在操作过程中注意操作程序的细节,及时发现并排除故障,以提高泵的工作效率。管道清洗有两种方法:水洗和风洗。无论是水洗还是气洗,都要清洗阀箱和料斗。水洗时,将浸水的水泥袋和清洗球依次放入清洗后的锥形管中,连接锥形管与管子,关闭卸料门,然后将料斗注满水(必须保留)。持续供水)。泵送水,直到清洗球从输送管的前端出现。气洗是压缩空气吹扫,就是先将浸水的清洗球塞入气洗接头,然后将连接到异径管的第一根直管连接起来,并在管端连接安全罩。孔口应朝下。控制压缩空气的压力不超过0.8MPa,气阀应缓慢开启,只有在混凝土能顺利流出时才开启气阀。

世界上最好的

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2008年12月,中联重科收购意大利CIFA,成为全球最大的混凝土设备制造商和中国最强的科研单位(国家工程机械研究院)

世界上最长的泵车是我国湖南中联重科生产的101米超长臂架泵车,并已成功投入使用。

泵送排量200m/h(262yd/h),配备大口径输送缸,吸入性能好,换向次数少,延长易损件寿命;

电脑节能控制,功率自动匹配,平均节能20%;

集成自动高低切换、混凝土活塞自动返回、GPS等多项先进技术;

前摆多级伸缩支腿,单边支撑,适合狭窄场地施工;

臂架减震技术,延长臂架寿命,提高末端软管作业性能。

3 记录历史

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1960 年代后期,普茨迈斯特推出了 16 米的臂架泵车; 1986年,普茨迈斯特研制的62米世界最长臂架泵车诞生。毕竟,德国人花了近 20 年的时间将吊杆高度提高了近 40 米。又过了20年再刷新这个纪录,这次主角变成了中国公司。

2007年,三一重工在行业内率先推出66米臂架泵车,超越普茨迈斯特,成为全球最长臂架泵车制造商。那一年,三一重工的66米臂架泵车还以世界最长臂架泵车的成绩获得了吉尼斯世界纪录。值得一提的是,这是中国工程机械行业首个吉尼斯纪录。当时,混凝土泵车领域流传着一句话:混凝土泵车的臂架长度每增加1米,就难以上天。但后来的一系列事实证明,中国工程机械企业“上天”并不难。

2009年,三一打破了自己创下的纪录。泵车的臂架长度增加到72米。一两个世界纪录。尤其值得一提的是,72米泵车推出后成功交付客户,成为目前实际施工中最长的臂架泵车。

2011年,三一自主研发的86米泵车成功下线,再次刷新世界纪录。短短两年时间,实现了从72米到86米的飞跃。当时,三一重工的86米泵车实现了三项世界之最——臂架最长、臂节数量最多、泵送排量最大。短短几年时间,三一重工就实现了泵车臂架高度世界纪录的“三级跳”。

2011年,与三一重工86米动臂泵车几乎同时期,中联重科80米动臂泵车下线。与三一不同的是,中联重科此次推出的80米碳纤维臂架泵车,融合了CIFA欧洲最新技术。该泵车保持了基于GM底盘的最长臂架泵车。碳纤维悬臂泵车等多项世界纪录也获得吉尼斯世界纪录认证。

2012年9月28日,中联重科20周年庆典上,中联重科推出多款“中国第一、世界第一”的产品,其中最耀眼的明星产品是101米世界第一最长的动臂泵车。因为中联重科不仅再次创造了吉尼斯纪录,更让人惊喜的是,中联重科将纪录提高了15米。 [1]

2012年11月,三一重工86m泵车在上海开工建设,成为全球最长可现场施工的臂架泵车。 86m泵车仍保持82m水平抽水距离和240m³/h抽水排量世界纪录。

2013年,三一重工整合普茨迈斯特55年的科技成果和核心技术,打造出全球第一台移动式砂浆成套设备A8砂浆大师,为建筑砂浆施工行业带来一场前所未有的“工业革命”。

2013年,三一重工“混凝土泵车超长臂架技术及应用”获得2012年度国家技术发明二等奖。

4家生产企业

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三一重工成立于1994年,自成立以来,公司以年均50%以上的速度增长。目前已发展成为中国最大、世界第五的工程机械制造商,以及世界最大的混凝土机械制造商。

2003年7月3日,三一重工在上海A股上市(股票代码:),并于2005年6月10日成为首家成功实现股权分置改革并实现全流通的企业,在中国资本市场年鉴中上市。 2011年7月,三一重工以2.1美元5.84亿美元的市值入围FT全球500强,是唯一上榜的中国工程机械企业。 2012年,三一重工收购了世界混凝土机械第一品牌德国普茨迈斯特,改变了行业竞争格局。

2006年,三一重工“混凝土泵送关键技术研究、开发与应用”获国家科技进步二等奖; 2011年,三一重工技术创新平台获得2010年度国家科技进步二等奖; 2013年,三一重工“混凝土泵车超长臂架技术及应用”获得2012年度国家技术发明二等奖。国家技术发明奖是迄今为止工程机械行业获得的国家级科技发明奖的最高荣誉,三一重工成为工程机械行业唯一获得国家最高三等奖的企业次。

5 个注释

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应用安全注意事项指南

1混凝土输送泵车只能用于输送混凝土,任何其他用途(如举重物)都是危险的。

2 泵车臂架泵送混凝土的高度和距离均经过严格计算,并通过实验确认。任何后续连接软管末端的管道或延长末端软管超过 3m 都不允许,造成的风险由操作者自己承担

3 禁止擅自对泵车进行可能影响安全的改装,包括改变安全压力和运行速度设置;改大口径输送管或增加输送管壁厚,改变控制程序或线路。动臂和支腿等的变化。

4泵车操作人员必须佩戴安全头盔,遵守施工现场安全规定和安全规定

支持安全防范

1 支撑地面必须平整。否则有必要制作一个水平支撑面。它不能支撑在型腔上。

2 泵车必须支撑在坚实的地面上。如果支腿的最大压力大于地面的允许压力,则必须使用支撑板或辅助方木来增加支撑表面积。

3 泵车在坑、坡附近支撑时,应预留足够的安全距离

4 支撑时,保证整机处于水平状态,整机最大水平偏角不大于3度。

5 展开或缩回支腿时,支腿的转动范围是危险区域,在该范围内可能会夹伤人

6 支撑时,所有支腿必须收放至指定位置(支腿对准支腿上的箭头,前支臂对准前支臂上的箭头),否则有小费的危险

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7支腿必须按要求支撑才能操作臂架,臂架必须折叠放置在臂架主支架上才能缩回支腿

8 降低稳定性的因素必须立即缩回动臂,并在消除后根据需要重新支撑。降低稳定性的因素包括

由雨、雪或其他水源引起的地面条件变化

支撑腿的一侧沉入地面

支腿油缸漏水

加长臂安全预防措施

1确认泵车支腿得到适当支撑后,方可操作臂架,臂架的操作必须按照操作规程所述的顺序进行

2 在雷暴或恶劣天气下不能使用吊杆。风速大于 8 的天气不能使用吊杆。

3操作臂架时,所有臂架都应在操作员的视野范围内

4 在高压线附近作业要注意触电危险,并确保动臂与电线之间保持安全距离

5号吊杆下方是危险区域,可能有混凝土或其他部件掉落伤人

6 任何人不得站在末端软管的规定范围内。泵车开始泵送时,不应引导末端软管。它可能会摆动伤人或喷洒混凝土并造成事故

启动泵时的危险区域是末端软管摆动周围的区域。区域直径是末端软管长度的两倍。末端软管最大长度为3m,危险区域直径为6m。

7 不要弯曲末端软管,末端软管不能在混凝土中结束。

8 如果臂架运动异常,请立即按下紧急停止按钮。只有在专业人员查明原因并排除后才能继续使用。

泵送和维护安全注意事项

1 泵车运行时,请勿打开料斗筛网、水箱盖等安全防护设施,请勿将手伸入料斗、水箱或用手抓住其他运动部件

2 泵送时,必须保证料斗内的混凝土在脚板轴位置以上,防止吸入气体造成混凝土喷溅

3 管道堵塞时,必须先用反向泵释放管道内的压力,然后才能拆卸混凝土泵管道。

4维护和维修工作只能在泵车放置在稳定的地面上并确保不会出现意外移动的情况下进行。

5维护和修理工作只能在臂架收起或可靠支撑混泥土输送泵车价格混泥土输送泵车价格,发动机关闭并固定支腿时进行

6维修前必须停机并释放蓄能器压力

7如果未先固定相应的大臂就打开大臂的液压锁,有大臂坠落伤人的危险

6种保养方法

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1、混凝土泵车的保养方法应按照保养手册中的相应要求和方法进行。日常使用过程中,使用前后检查泵车的相关项目。

2、根据操作维护手册中的相应要求和方法,参照润滑表,及时充分润滑泵车各部件。

3、根据操作维护手册中的相应要求和方法,选用指定型号的液压油,定期更换液压系统油。

4、按照用户手册中混凝土泵车的保养方法和要求,定期检查泵送系统的水箱、混凝土缸和混凝土输送管。

5、按照操作维护手册中的相应要求和方法,定期检查调整臂架旋转底座固定螺栓的扭矩。

6、按照手册中混凝土泵车的保养方法,定期检查调整臂架、旋转底座、支腿、支撑结构、减速器等部件。

7、按照操作维护手册中的相应要求和方法,定期检查液压系统及部件、电气系统及部件的工作状态。

8、寒冷天气应采用混凝土泵车保养方法。 [2]

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